锅炉钠碱法脱硫工艺

锅炉钠碱法脱硫工艺说明

4..2.1钠碱法脱硫机理

根据提供资料数据和技术要求，综合考虑占地、脱硫剂来源等各种因素，本设计方案推荐采用适用于窑炉烟气脱硫的工艺成熟、运行稳定、占地面积小、脱硫效率高、不易磨损、堵塞和结垢的钠碱法作为本项目的设计方案。

钠碱法脱硫工艺是用NaOH/Na2CO3/NaHCO3吸收烟气中的二氧化硫。

（1）吸收

在吸收塔中，烟气中的SO2与碱吸收接触后。发生如下反应：

湿式钠碱法吸收实际上是利用NaXH2-XSO3(x=1~2)不断循环的过程来吸收烟气中的SO2，在吸收过程中所生成的酸式盐NaHSO3对SO2不具有吸收能力，随着吸收过程的进行，吸收液中的NaHSO3数量增多，吸收液的吸收能力下降，因此需向吸收液中补充碱液，使部分NaHSO3转化为Na2SO3，保持吸收液中Na2SO3的浓度比例相对稳定以保持吸收液的吸收能力。

同时烟气中含有的SO3、HCl等酸性气体也会同时被吸收剂吸收，发生如下反应：因此，在钠碱法脱硫工艺中吸收塔的吸收段将烟气中的SO2吸收，得到亚硫酸钠或亚硫酸氢钠中间品及少量硫酸钠和氯化钠。

4.2.2钠碱法脱硫工艺的优势

钠碱法脱硫工艺是适用于小型工业窑炉的脱硫工艺，特别是除尘脱硫一体化装置，可将除尘和脱硫同时进行，并且能提高除尘效率。对于小型工业窑炉的脱硫除尘改造钠碱法脱硫工艺具有以下特点：

• 钠碱法脱硫系统可与除尘相结合，采用除尘脱硫一体化装置，同时进行脱硫和除尘；
• 钠碱吸收剂反应活性高、吸收速度快，可降低液气比，从而既可降低运行费用，又可减少水池、水泵和管道的投资；
• 塔内和循环管道内的液相为钠碱清液，可大为降低塔内和管内的结垢机会；
• 钠碱循环利用，损耗少，运行成本低；
• 正常操作下吸收过程无废水排放；
• 灰水易沉淀分离，可大大降低水池的投资；
• 脱硫渣溶解度小，无二次污染，可综合利用；
• 水泵扬程低，管路不易阻塞；
• 操作简便，系统可长期运行稳定。

4..2.3 脱硫主要设备一览表