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白灰窑的故障及处理方法都有哪些?

发布时间2021/11/28 16:34:35 浏览次数42

白灰窑的故障及处理方法都有哪些?

随着钢铁、耐火等行业的快速发展,石灰消耗量日渐增多,对于石灰窑技术的要求也提高了很多。目前石灰窑技术上还有很多需要提升的地方,*在于原料消耗率的把控,以及生产出来的石灰质量方面问题。

  1、煅烧区上移

石灰窑煅烧带在窑体的中间若发现顶温温度升高,灰温降低,CO2含量相应降低,风量大,过剩氧增加,这就是煅烧带上移了,煅烧带上移后使燃料在窑上部提早的燃烧掉了。

  处理方法:减少风压风量使火层下移,若顶压偏低可适当加大顶压。加大卸灰量,添加适当的燃料比补充还没恢复正常时顶温偏高而造成的热损失,恢复正常后调整为正常值。检查调整原燃料的粒度。如燃料粉末限含量过多,可以适当的加水让它来达到饱和,使之前增加与石料的粘结度以延缓燃料燃烧时间。

  2、煅烧区下移

  当发现顶温温度降低,灰温升高,严重时未使燃料燃尽。空气没有到足够预热便进入煅烧带,而使碳酸钙分解数量减少,同时CO2浓度降低,造成石灰生烧量增加,这就说明煅烧带下移了。

  处理方法:遇到这种情况时应适当减少装石量和卸灰量,适当增加风量,这样做的话如果使顶压过大,可以适当的减小料批,改变原料偏碎偏小的情况,适当增加大块粒料的占比例,减少粒级差,使窑内阻力减小。调整燃料和石料块的大小使之符合工艺要求。

  3、煅烧区延长

  煅烧区延长会造成顶温、灰温均偏高,CO2下降,石灰生烧量同样增加,严重时窑顶上火下出红灰,石灰石均匀性差,窑内生成瘤块或局部通风不良。

  处理方法:出现这种情况时应该适当减产,调整原料的颗粒大小,减少燃料比适当增加风量。暂时降低料层高度后再加料恢复到正常料面。

  4、结瘤

  之前为大家详细介绍过石灰窑为什么会结瘤,结瘤是很大的故障,发现灰温经常居高不下,卸出石灰同时出现生烧,窑气CO2含量较长时间偏低;料面高度与卸灰量不匹配,物料在窑内停留时间缩短,但卸灰时间延长,灰中混有未燃尽的燃料和未煅烧的石灰石出现形成生灰。

  处理方法:遇到这种情况时应该调整燃料配比,调整风压顶压。减少原燃料杂质含量或加大卸灰量,降低料面高度,使瘤块或挂料露出,经降温和上料冲击使其脱落。增加上料和卸灰频次,以使物料增加流动次数,避免产生粘邦挂料现象。严重时可采取小爆破措施。

  5、偏窑

  偏窑时从窑顶可发现料面倾斜单边下料快,观察单边火层发暗,说明料面火层温差较大。从窑下可见卸灰时局部或单边出灰快,此处灰温高有时出现红灰。

  处理方法:这种情况应该改变原燃料混合或卸灰不均状况,当判断窑内有局部结瘤时应采取措施先行处理。严重时还可考虑修改窑内结构。

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