工业窑炉SNCR脱硝技术特点与优势

SNCR脱硝技术优势

(1) 系统简单：

不需要改变现有工业窑炉或者锅炉的设备设置，而只需在现有的燃煤锅炉的基础上增加氨或尿素储槽，氨或尿素喷射装置及其喷射口即可，系统结构比较简单；  

(2) 系统投资小：

相对于SCR的大约40美元kW-1 ~60美元kW-1 的昂贵造价，由于系统简单以及运行中不需要昂贵的催化剂而只需要廉价的尿素或液氨，所以 SNCR 大约 5 美元⋅kW-1 ~10 美元kW-1 的造价显然更适合我国国情；  

(3)  阻力小：

对工业窑炉或锅炉的正常运行影响较小；

(4)  系统占地面积小：

需要的较小的氨或尿素储槽，可放置于锅炉钢架之上而不需要额外的占地预算。

SNCR脱硝效率的影响因素

在SNCR技术设计和应用中，影响脱硝效果的主要因素包括：

1·温度范围：

温度对 SNCR 的还原反应的影响*。当温度高于 1000℃时，NOx 的脱除率由于氨气的热分解而降低；温度低于 1 000℃以下时，NH3 的反应速率下降，还原反应进行得不充分，NOx 脱除率下降，同时氨气的逸出量可能也在增加。由于炉内的温度分布受到负荷、煤种等多种因素的影响，温度窗口随着锅炉负荷的变化而变动。根据锅炉特性和运行经验，*的温度窗口通常出现在折焰角附近的屏式过、再热器处及水平烟道的末级过、再热器所在的区域。   

2·合适的温度范围内可以停留的时间

停留时间：指反应物在反应器内停留的总时间；在此时间内，NH3、尿素等还原剂与烟气的混合、水的蒸发、还原剂的分解和NOx的还原等步骤*完成；停留时间的大小取决于锅炉或工业窑炉的气路的尺寸和烟气流经锅炉气路的气速；SNCR系统中，停留时间一般为0.001s～10s。  

3·反应剂和烟气混合的程度

混合程度：要发生还原反应，还原剂*与烟气分散和混合均匀；混合程度取决于锅炉或工业窑炉的形状与气流通过锅炉的方式。

4· NH3/NOx摩尔比（化学当量比）

5·未控制的NOx浓度水平

6·气氛（氧量、一氧化碳浓度）的影响

7·氮剂类型和状态

8·添加剂的作用