燃气熔铝炉熔炼过程分为四个阶段

              燃气熔铝炉熔炼过程分为四个阶段

      熔铝炉的熔炼过程可分为4个阶段,即炉料装入到软化下榻、软化下榻至炉料化平、炉料化平到全部熔化(该阶段产生氧化浮渣)、铝液升温。对铝料的加热是通过中威烧嘴火焰的对流传热、火焰和炉墙的辐射传热以及铝料间的传导传热来完成的。

     固态时铝的黑度小，导热能力强。所以在整个过程中,三者之间的比率是不断变化的。随着熔炼过程的进行,炉料进入半液半固的临界状态,其导热能力下降,热力学性质发生了根本性的变化。液态铝的导热能力仅为固态铝的40% , 熔池上部向底部的传导传热过程十分缓慢。金属镜面上漂浮的疏松浮渣构成热传递的绝热阻挡层。此时熔池表面氧化膜化开,失去了保护作用,氧化、吸气倾向增强。对于火焰熔铝炉来讲,在铝的熔化期,炉膛温度-般控制在1200℃,此时的出炉烟气温度即为炉瞠温度，烟气带走的热量约占炉子热负荷的50 ~ 70% ,考虑到10%的其它热损失,有效热利用只有30 ~ 40% , 如果不充分利用这部分余热,势必会造成很大浪费,使炉子热效率很低。燃气熔池化铝炉、 燃油熔池化铝炉 、坩埚熔铝炉设计、 窑炉施工及除尘设备总包工程厂家技术（微信同步）：15713691937。